Ръководство за закупуване на машина за подвързване: Как да съпоставите щанцоването, стъпката и производствения обем

Грешната машина за подвързване често се купува, като се започне със спецификация на продукта, вместо с производствено изискване. Купувачът сравнява капацитета на перфоратора, мощността на двигателя или нивото на автоматизация, преди да отговори на по-основен въпрос:каква готова книга или документ трябва да произвежда линията и колко често?

Машината за подвързване трябва да работи с размера на страницата, хартията и материалите на кориците, шаблона на дупките, стъпката на подвързване, вида на гръбнака и очаквания производствен обем. Машина, която е идеална за една Wire{1}}O календарна линия, може да не е подходяща за работа с пластмасов-преносим компютър.

Това ръководство за купувача обяснява решенията, които трябва да вземете, преди да сравните модели. За настоящите категории оборудване на YPS започнете сгама машини за подвързванеигама машини за пробиване на хартия.

1. Започнете с готовия продукт

Дефинирайте продукта преди машината. Полезната информация за оборудването започва с елементите, които клиентът действително ще обвърже:

• размер на готовата страница и дължина-на ръба на подвързията;
• тип хартия и типична дебелина на книжен-блок;
• материал на корицата и дали корицата е щанцована;
• спираловидна намотка, тел-O или друга система за свързване;
• необходимата стъпка и шаблон на отворите;
• очакван дневен или сменен обем;
• брой различни формати, работещи на едно и също оборудване;
• изисквания за качество за позиция на отвора, затваряне на гръбначния стълб и обръщане на страници.

Това предотвратява често срещана грешка при снабдяване: закупуване на машина с атрактивен главен капацитет, който не съответства на действителния ръб на подвързване, стъпка или работен процес на затваряне.

2. Изберете системата за обвързване преди архитектурата на машината

Производство на спирални бобини

Работните процеси със спирални намотки изискват съвместим щанцован модел и процес на вмъкване/завършване на намотки. Намотката може да бъде пластмасова/PET или метална в зависимост от проекта. YPS предоставя и дветепластмасова спирала за свързванеиметална спирална намоткапродуктови категории, така че решението за оборудване трябва да започне с действителния материал и стъпка на гръбнака.

При по-малки тиражи щанцоването и вмъкването може да останат отделни операции. Линиите с по-голям-обем може да оправдаят по-отдадена или автоматизирана обработка. Статията на YPS заизбор на електрическа машина за подвързване на спираланавлиза по-дълбоко в избора на-специфично оборудване за намотки.

Производство на тел{0}}O

Wire-O изисква моделът на щанцоване да съответства на избраната стъпка на телта и контролирана стъпка на затваряне, която оформя последователно гръбнака, без да се смачква или оставя прекомерна празнина.

Следователно купувачите на производство трябва да оценят щанцоването и затварянето като една система. TheОбхват на проводник с двойна верига YPS-Oосигурява контекста на обвързващия елемент, докато ръководството захарактеристики на машината за свързване на телобхваща-специфични за машината въпроси.

3. Потвърдете съвместимостта на Pitch и Die

Стъпката не е козметична спецификация. Това е връзката между дупките и свързващия елемент. Ако матрицата и гръбначният стълб не съвпадат, работата няма да се сглоби правилно, без значение колко способни са моторът или контролите.

Преди да поръчате оборудване, запишете:

• необходимата стъпка за всяко продуктово семейство;
• дали една матрица е достатъчна или са необходими множество модели на щанцоване;
• дали матрицата е фиксирана, сменяема или сменяема на предложената машина;
• как се контролира настройката, когато фабриката смени продуктите.

За купувачите на Wire{0}}O,контролен списък за съвместимост на машината за подвързване на теле най-добрият последващ-ресурс, тъй като третира тел, стъпка, удар и по-близо като свързани спецификации.

4. Оценете щанцоването като производствено затруднение

Много купувачи се фокусират върху етапа на подвързване и подценяват щанцоването. На практика лошото или бавно пробиване може да ограничи цялата линия.

Не сравнявайте капацитета на щанца без тестовия материал

Оценен стек на базата на обикновена текстова хартия не представлява автоматично ламинирани корици, дебели картони, листове с покритие или смесени книжни блокове. Попитайте дали посоченият капацитет се отнася за вашата действителна комбинация от хартия и корица.

Проверете използваемата дължина-на ръба за подвързване

Една машина трябва да пробие точно целия необходим ръб. Извънгабаритните бележници, календари и необичайни формати могат да създадат проблеми, дори когато машината има подходяща сила на щанцоване.

Попитайте как се обработват кориците

Твърдите или ламинирани корици може да се наложи да се пробиват отделно. Полезното изпробване на оборудването включва действителната конструкция на корицата, а не само разхлабен текст.

YPSоборудване за пробиване на хартия за спирално подвързванеилюстрира защо щанцоването заслужава собствена спецификация, вместо да се третира като второстепенен аксесоар.

5. Свържете автоматизацията с реалния производствен обем

Автоматизацията трябва да премахне повтарящо се препятствие. Не трябва да се купува само защото машината има повече функции.

Една фабрика трябва да сравнява времето на пълния цикъл-не само номиналната скорост на една станция. Товаренето, джогингът, пробиването, вмъкването на гръбнака, затварянето, подрязването или кримпването, проверката и подреждането могат да се превърнат в ограничаващ етап.

За по-мащабно производствено планиране вижте YPSръководство за настройка на машина за спирално подвързване с голям-обем.

6. Интегрирана машина или отделни станции?

Интегрираната машина може да намали манипулирането за стабилен продукт, но отделните станции могат да бъдат по-лесни за регулиране, поддържане и балансиране, когато форматите варират.

Интегрираният работен процес е привлекателен, когато:

• продуктовата гама е стабилна;
• моделът на удара се променя рядко;
• операторите повтарят същата последователност при обем;
• под-пространството и намаляването на манипулациите имат значение.

Отделните станции може да са по-добри, когато:

• различните продукти използват различни системи за свързване;
• кориците изискват различен метод на щанцоване от интериора;
• един процес се нуждае от независим капацитет;
• Престоят за поддръжка на една станция не трябва да спира всяка операция.

Няма универсален отговор. Оформлението на машината трябва да следва производствения микс.

7. Проверете контролите за смяна, настройка и QC

Една машина може да произведе добра първа проба и пак да е трудно да се работи постоянно. Попитайте как операторите контролират настройките, които влияят на готовото качество.

Важните въпроси включват:

• Как се заключва позицията на страничния водач или щанца?
• Как се настройва налягането при затваряне или по-близката позиция за Wire-O?
• Как се регулира скоростта на вкарване за различни размери намотки?
• Могат ли операторите да запазват или възпроизвеждат повтарящи се настройки-на задание?
• Кои износващи се части влияят върху качеството на отвора или затварянето на гръбнака?
• Каква проба трябва да бъде одобрена, преди да започне дългосрочен цикъл?

Тези въпроси са по-ценни от дълъг списък с функции, защото разкриват как ще се държи оборудването след първата демонстрация.

8. Проверете годността за обслужване и поддръжката на резервни-части

За производствено оборудване времето за работа е част от спецификацията за покупка. Попитайте кои части се считат за износващи се елементи, каква поддръжка може да се извърши от обучени оператори, какво изисква техник и какви чертежи или ръководства са предоставени.

Не приемайте, че две машини с подобна производителност имат една и съща тежест за поддръжка. Инструментите за щанцоване, сензорите, ремъците, затварящите компоненти и задвижващите части могат да имат много различни изисквания за обслужване.

9. Подгответе RFQ за по-добра машина за подвързване

Полезният RFQ трябва да включва повече от желания тип машина.

• Продукт: бележник, календар, отчет, ръководство или друг артикул
• Завършен размер и дължина-на ръба за подвързване
• Тип хартия и типичен брой листове или измерена дебелина на книжен-блок
• Материал на покритието и диапазон на дебелината
• Стил на подвързване: пластмасова намотка, метална спирала, тел-O или друго
• Необходими са размери на стъпката и гръбнака
• Целеви производствен обем
• Текущи ръчни стъпки или тесни места
• Налична мощност и ограничения при инсталиране
• Необходима безопасност, документация и пазарни-потребности на дестинацията

Предоставянето на тази информация на доставчик улеснява определянето дали правилният отговор е перфоратор, затварящо устройство, устройство за вмъкване, интегрирана машина или комбинация от станции.

Често срещани грешки при купуване

• Закупуване само с максимален капацитет:капацитет без материален контекст може да бъде подвеждащ.
• Игнориране на терена:машината, дупките и гръбнакът трябва да са съвместими.
• Тества се само копирна хартия:пуснете действителния капак и интериорен запас.
• Над-автоматизиране на променлив работен процес:гъвкавостта може да има повече значение от максималната скорост.
• Пропускане на готовия{0}}тест на книгата:одобряват обръщането на страницата, качеството на отворите и затварянето-не само движението на машината.